Robocasting
http://dbpedia.org/resource/Robocasting an entity of type: TopicalConcept
Robocasting (also known as robotic material extrusion) is an additive manufacturing technique analogous to Direct Ink Writing and other extrusion-based 3D-printing techniques in which a filament of a paste-like material is extruded from a small nozzle while the nozzle is moved across a platform. The object is thus built by printing the required shape layer by layer. The technique was first developed in the United States in 1996 as a method to allow geometrically complex ceramic green bodies to be produced by additive manufacturing. In robocasting, a 3D CAD model is divided up into layers in a similar manner to other additive manufacturing techniques. The material (typically a ceramic slurry) is then extruded through a small nozzle as the nozzle's position is controlled, drawing out the sha
rdf:langString
Робокастинг (англ. Robocasting, в англоязычных источниках используется также термин англ. Direct Ink Writing, DIW) — аддитивная технология, осуществляющая послойную 3D-печать объекта путём экструзии «чернил» через формующее отверстие головки 3D-принтера. Технология была впервые применена в США в 1996 году для изготовления геометрически сложных керамических предметов. 3D-объекты, изготавливаемые при помощи САПР, в робокастинге делятся на слои таким же образом, как и в других технологиях 3D-печати. Жидкость (обычно керамический шлам), по аналогии с технологиями обычной печати именуемая «чернила», поступает через сопло небольшого диаметра, которое перемещается в соответствии с цифровой моделью САПР. «Чернила» выходит из сопла в жидком состоянии, но сразу же принимает нужную форму благодаря пс
rdf:langString
rdf:langString
Robocasting
rdf:langString
Робокастинг
xsd:integer
44111566
xsd:integer
1118050773
rdf:langString
yes
rdf:langString
Robocasting (also known as robotic material extrusion) is an additive manufacturing technique analogous to Direct Ink Writing and other extrusion-based 3D-printing techniques in which a filament of a paste-like material is extruded from a small nozzle while the nozzle is moved across a platform. The object is thus built by printing the required shape layer by layer. The technique was first developed in the United States in 1996 as a method to allow geometrically complex ceramic green bodies to be produced by additive manufacturing. In robocasting, a 3D CAD model is divided up into layers in a similar manner to other additive manufacturing techniques. The material (typically a ceramic slurry) is then extruded through a small nozzle as the nozzle's position is controlled, drawing out the shape of each layer of the CAD model. The material exits the nozzle in a liquid-like state but retains its shape immediately, exploiting the rheological property of shear thinning. It is distinct from fused deposition modelling as it does not rely on the solidification or drying to retain its shape after extrusion.
rdf:langString
Робокастинг (англ. Robocasting, в англоязычных источниках используется также термин англ. Direct Ink Writing, DIW) — аддитивная технология, осуществляющая послойную 3D-печать объекта путём экструзии «чернил» через формующее отверстие головки 3D-принтера. Технология была впервые применена в США в 1996 году для изготовления геометрически сложных керамических предметов. 3D-объекты, изготавливаемые при помощи САПР, в робокастинге делятся на слои таким же образом, как и в других технологиях 3D-печати. Жидкость (обычно керамический шлам), по аналогии с технологиями обычной печати именуемая «чернила», поступает через сопло небольшого диаметра, которое перемещается в соответствии с цифровой моделью САПР. «Чернила» выходит из сопла в жидком состоянии, но сразу же принимает нужную форму благодаря псевдопластичности. Этим робокастинг отличается от моделирования методом наплавления, поскольку для него не требуется затвердевания или сушки «чернил», они сразу принимают нужную форму.
rdf:langString
yes
rdf:langString
yes
rdf:langString
yes
xsd:nonNegativeInteger
8254
