Rotational molding
http://dbpedia.org/resource/Rotational_molding an entity of type: WikicatMoldingProcesses
Rotomoulding je technologie výroby plastových dílů. Postup výroby je takový, že se do otevíratelné kovové formy nasype plastový prášek (nejčastěji PE, dále PP, PA, PCA, PVC,..), forma se pak v peci otáčí okolo dvou os a prášek se postupně nataví na horké stěny formy a vytvoří tak vnitřní obtisk formy. Generuje se pouze vnější povrch výrobku. Po upečení se forma s výrobkem chladí proudem vzduchu, ev. i vodní mlhou nebo vodní sprchou, pak se forma otevře a hotový výrobek vyjme ven. Proces je relativně pomalý, ale protože cena forem je výrazně nižší než např. u vstřikování, lze snadno vyrábět i malé série výrobků. Tuto technologii lze též nalézt pod názvem rotomolding, rotační tváření plastů, rotoplastik, rotační natavování plastů, rotational molding.
rdf:langString
Rotationsformen ist ein Kunststoff-Bearbeitungsverfahren für , bei dem eine Schmelze in einem rotierenden Werkzeug an der Wandung erstarrt.
rdf:langString
En plasturgie, le rotomoulage, ou moulage par rotation, est un procédé de mise en forme par moulage des matières plastiques. La matière première, le plastique sous forme de poudre ou le plastisol PVC sous forme liquide, est chargée dans un moule afin de reproduire la forme intérieure de ce moule dont le volume peut aller de 0,1 à 50 000 litres. Les matières les plus utilisées sont le PE et le plastisol PVC, mais il est aussi possible de transformer du PP, du polycarbonate, des polyamides, ABS, acryliques, polyester, PS, etc.Le rotomoulage est surtout utilisé pour la fabrication d'objets creux.
rdf:langString
Rotomoulding (inaczej: formowanie rotacyjne) to technika formowania tworzyw sztucznych. Forma do formowania rotacyjnego dzieli się na 2 lub więcej części, jest zasypywana proszkiem lub granulatem tworzywa sztucznego, następnie jest umieszczana w piecu (temperatura około 200 °C) które w tym czasie przechodzi w stan płynny. Po wyjęciu z pieca forma jest następnie obracana względem dwóch osi tak, aby płynne tworzywo osadziło się na ściankach formy. Następnie forma jest ochładzana i otwierana, wyciągany jest gotowy detal.Matryca może też być zalewana płynnym tworzywem.
rdf:langString
Rotatiegieten is het spanningsvrij verhitten van kunststofpoeder in een matrijs tot een gevormd kunststofproduct. Rotatiegieten is, in vergelijking met extrusieblazen, bij de productie van kleine aantallen goedkoper. Dit wordt veroorzaakt door de relatief lage matrijskosten in vergelijking met die van extrusieblazen. Bij grote aantallen daarentegen is het extrusieblazen goedkoper.
rdf:langString
Rotational molding (BrE: moulding) involves a heated mold which is filled with a charge or shot weight of material. It is then slowly rotated (usually around two perpendicular axes), causing the softened material to disperse and stick to the walls of the mold forming a hollow part. In order to form an even thickness throughout the part, the mold rotates at all times during the heating phase, and then continues to rotate during the cooling phase to avoid sagging or deformation. The process was applied to plastics in the 1950s but in the early years was little used because it was a slow process restricted to a small number of plastics. Over time, improvements in process control and developments with plastic powders have resulted in increased use.
rdf:langString
Il rotostampaggio, o stampaggio rotazionale (in inglese "rotational moulding"), è una particolare tecnica di stampaggio dedicata quasi esclusivamente a creare oggetti cavi di grosse dimensioni in materiale plastico. Tale processo consiste nell'introdurre il materiale plastico in polvere in uno stampo cavo che viene fatto ruotare (generalmente intorno a due assi) e viene riscaldato, in modo che il materiale fonda e possa aderire alle pareti in maniera omogenea.Quindi lo stampo viene raffreddato ed aperto, quindi il manufatto viene estratto, in genere manualmente.
rdf:langString
A rotomoldagem é um processo industrial de transformação de termoplásticos. Neste processo obtêm-se peças técnicas simples ou com alto nível de complexidade a baixo custo, se comparadas aos processos de injeção, sopro e vácuo na transformação industrial de material termoplástico. Obtem-se tambem, peças de características próprias a somente este processo como peças completamente herméticas e ocas, pequenas como uma moeda ou de enormes proporções como tanques ou silos de mais de 25.000lts de capacidade. O processo consiste em quatro fases distintas, sendo:
rdf:langString
Ротационное формование (Ротомолдинг, Ротоформовка, Ротационное литье) — метод изготовления тонкостенных полых изделий во вращающейся форме: заполненная порошкообразным или гранулированным материалом закрытая металлическая форма вращается вокруг двух и более пересекающихся осей. При этом происходит распределение сырьевого материала по внутренней поверхности полости формы, а одновременный нагрев формы способствует его расплавлению с образованием тонкого покрытия в виде оболочки. Фиксация формы и размеров получаемого полого изделия достигается охлаждением расплавленного материала.
rdf:langString
rdf:langString
Rotomoulding
rdf:langString
Rotationsformen
rdf:langString
Moldeo rotacional
rdf:langString
Rotomoulage
rdf:langString
Rotostampaggio
rdf:langString
Rotatiegieten
rdf:langString
Rotational molding
rdf:langString
Rotomoulding
rdf:langString
Rotomoldagem
rdf:langString
Ротационное формование
xsd:integer
2326697
xsd:integer
1112586495
rdf:langString
Rotomoulding je technologie výroby plastových dílů. Postup výroby je takový, že se do otevíratelné kovové formy nasype plastový prášek (nejčastěji PE, dále PP, PA, PCA, PVC,..), forma se pak v peci otáčí okolo dvou os a prášek se postupně nataví na horké stěny formy a vytvoří tak vnitřní obtisk formy. Generuje se pouze vnější povrch výrobku. Po upečení se forma s výrobkem chladí proudem vzduchu, ev. i vodní mlhou nebo vodní sprchou, pak se forma otevře a hotový výrobek vyjme ven. Proces je relativně pomalý, ale protože cena forem je výrazně nižší než např. u vstřikování, lze snadno vyrábět i malé série výrobků. Tuto technologii lze též nalézt pod názvem rotomolding, rotační tváření plastů, rotoplastik, rotační natavování plastů, rotational molding.
rdf:langString
Rotationsformen ist ein Kunststoff-Bearbeitungsverfahren für , bei dem eine Schmelze in einem rotierenden Werkzeug an der Wandung erstarrt.
rdf:langString
Rotational molding (BrE: moulding) involves a heated mold which is filled with a charge or shot weight of material. It is then slowly rotated (usually around two perpendicular axes), causing the softened material to disperse and stick to the walls of the mold forming a hollow part. In order to form an even thickness throughout the part, the mold rotates at all times during the heating phase, and then continues to rotate during the cooling phase to avoid sagging or deformation. The process was applied to plastics in the 1950s but in the early years was little used because it was a slow process restricted to a small number of plastics. Over time, improvements in process control and developments with plastic powders have resulted in increased use. Rotocasting (also known as rotacasting), by comparison, uses self-curing or UV-curable resins (as opposed to thermoplastics) in an unheated mould, but shares slow rotational speeds in common with rotational molding. This kind of rotocasting should not be confused with centrifugal casting.
rdf:langString
En plasturgie, le rotomoulage, ou moulage par rotation, est un procédé de mise en forme par moulage des matières plastiques. La matière première, le plastique sous forme de poudre ou le plastisol PVC sous forme liquide, est chargée dans un moule afin de reproduire la forme intérieure de ce moule dont le volume peut aller de 0,1 à 50 000 litres. Les matières les plus utilisées sont le PE et le plastisol PVC, mais il est aussi possible de transformer du PP, du polycarbonate, des polyamides, ABS, acryliques, polyester, PS, etc.Le rotomoulage est surtout utilisé pour la fabrication d'objets creux.
rdf:langString
Il rotostampaggio, o stampaggio rotazionale (in inglese "rotational moulding"), è una particolare tecnica di stampaggio dedicata quasi esclusivamente a creare oggetti cavi di grosse dimensioni in materiale plastico. Tale processo consiste nell'introdurre il materiale plastico in polvere in uno stampo cavo che viene fatto ruotare (generalmente intorno a due assi) e viene riscaldato, in modo che il materiale fonda e possa aderire alle pareti in maniera omogenea.Quindi lo stampo viene raffreddato ed aperto, quindi il manufatto viene estratto, in genere manualmente. Lo stampo utilizzato per il rotostampaggio è costruito solitamente in metallo (solitamente alluminio) o in materiale composito.
rdf:langString
Rotomoulding (inaczej: formowanie rotacyjne) to technika formowania tworzyw sztucznych. Forma do formowania rotacyjnego dzieli się na 2 lub więcej części, jest zasypywana proszkiem lub granulatem tworzywa sztucznego, następnie jest umieszczana w piecu (temperatura około 200 °C) które w tym czasie przechodzi w stan płynny. Po wyjęciu z pieca forma jest następnie obracana względem dwóch osi tak, aby płynne tworzywo osadziło się na ściankach formy. Następnie forma jest ochładzana i otwierana, wyciągany jest gotowy detal.Matryca może też być zalewana płynnym tworzywem.
rdf:langString
Rotatiegieten is het spanningsvrij verhitten van kunststofpoeder in een matrijs tot een gevormd kunststofproduct. Rotatiegieten is, in vergelijking met extrusieblazen, bij de productie van kleine aantallen goedkoper. Dit wordt veroorzaakt door de relatief lage matrijskosten in vergelijking met die van extrusieblazen. Bij grote aantallen daarentegen is het extrusieblazen goedkoper.
rdf:langString
A rotomoldagem é um processo industrial de transformação de termoplásticos. Neste processo obtêm-se peças técnicas simples ou com alto nível de complexidade a baixo custo, se comparadas aos processos de injeção, sopro e vácuo na transformação industrial de material termoplástico. Obtem-se tambem, peças de características próprias a somente este processo como peças completamente herméticas e ocas, pequenas como uma moeda ou de enormes proporções como tanques ou silos de mais de 25.000lts de capacidade. Neste processo pode-se obter peças em polietileno, náilon, , policarbonato ou qualquer outro tipo de termoplástico e alguns termofixos com limitações. Rotomolda-se ainda parafina (velas decorativas), chocolate (ovos de páscoa), argila (barbotina) entre outros. Como o próprio nome faz analogia, pela rotação de um molde obtêm-se peças ou produtos seriados. Geralmente a rotação do molde é bi-axial, ou seja, em dois eixos simultâneos, e o molde pode ser aquecido ou não, durante o processo.Pode-se dispor de maquinas tipo Rock and Roll que tem seu trabalho balançando o molde no eixo horizontal e rodando o molde sentido horario e anti horario . O molde para rotomoldagem pode ser de alumínio, cobre, níquel, aço, resina, gesso ou cerâmica, devendo este ter a forma do produto desejado. Existem vários tipos de equipamentos industriais para rotomoldagem, dentre eles, máquinas do tipo carrossel, maquinas de balanço, maquinas de túnel, maquinas de esteiras. No uso industrial para processamento de termoplásticos, destacam-se as máquinas do tipo carrossel, shutle e de balanço rock and Roll com forno e unidade de resfriamento forçado que se mostram mais versáteis e produtivas. Existe ainda, maquinas com chama aberta e para chocolate, máquinas com braços lineares múltiplos, sem aquecimento ou resfriamento. O processo consiste em quatro fases distintas, sendo: 1.
* carregamento do molde com matéria prima; 2.
* aquecimento do molde / cura ou polimerização; 3.
* resfriamento do molde (para processo que envolva calor); 4.
* desmoldagem da peça obtida.
rdf:langString
Ротационное формование (Ротомолдинг, Ротоформовка, Ротационное литье) — метод изготовления тонкостенных полых изделий во вращающейся форме: заполненная порошкообразным или гранулированным материалом закрытая металлическая форма вращается вокруг двух и более пересекающихся осей. При этом происходит распределение сырьевого материала по внутренней поверхности полости формы, а одновременный нагрев формы способствует его расплавлению с образованием тонкого покрытия в виде оболочки. Фиксация формы и размеров получаемого полого изделия достигается охлаждением расплавленного материала. Процесс был применен для пластика в 1940-х годах, но в первые годы использовался мало, поскольку это был медленный процесс, применение которого было ограничено небольшим количеством существовавших тогда видов пластмасс. За последние два десятилетия совершенствование управления процессами и событиями с пластиковых порошков привело к значительному увеличению использования.
xsd:nonNegativeInteger
31376
